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平板硫化机主要部件管理操作

发布时间:2021-07-08 浏览次数:2460次

平板硫化机装有按钮开关一组,供操作电动机运转及中止运用。控制阀装有电磁换向阀、叠加单向阀,控制压力油液的活动方向。
支配前,须经试车,试车前应检查各衔接局部能否松动,各管路能否衔接结实,试车的详细请求如下:
1、将手动<—>自动转换按钮板到手动位置,启动硫化机上升降落,声音正常方可空载运转。

2、将手动<—>自动转换按钮板到自动位置,按硫化制品工艺请求空运转十次左右,确认机器契合设计请求后,方可投入正常消费。

操作阐明:
开模回位→合模→排气→硫化→开模→推出为整个次第动作。
自动状态时,按一下合模按钮将自动完成上述动作。
手动状态时,按住合模按钮依次按上述动作至硫化状态,硫化报警后,按住开模按钮将依次完成后续动作,期间松开按钮时,机器中止动作。
注:
1、主机工作压力不得超越18.0MPa!
2、在工作过程中,如有发现任何异常现象,必需停机检查,毛病扫除后才干继续运用。
液压系统原理

本液压系统主要由电机、柱塞泵、叶片泵、电磁换向阀、叠加式液控单向阀、充液阀、溢流阀等组成。当电机启动时,叶片泵吸油经过单向阀后进入各电磁换向阀,完成相应动作。

主机合模时充液阀开启,电磁换向阀动作,主油缸带动平台、柱塞快速上升,接近开关得到信号后,电磁换向阀动作关闭充液阀、直接供油到柱塞缸慢速上升,当到达设定压力18.0MPa(该压力值由运用厂家依据制品工艺设定但最高不能超越18.0MPa)后,主电机自动中止运转,油缸内压力坚持不变。当硫化时间到设定值后,电机运转开启充液阀,硫化机疾速开模。再由各电磁换向阀,完成后续动作。
平板硫化机电气阐明

1.本机采用三相四线制电源供电, 电压380V、频率50HZ、控制电压220V,电气控制线路设有短路、过载等维护安装,具有手动、自动两种操作程序,且有自动排气、自动补压、硫化计时、自动开模等功用。

2.接通总电源开关,电源指示灯亮。手动时,把旋钮置于手动位置,按动上升或降落。自动时,把旋钮置于自动位置,按动起动按钮,上下压油泵运转,接通上升电磁阀,主机自动上升。当到达低压压力时,断开低压电机。高压继续上升,当到达高压压力时,电接点闭合,断开全部供油系统。这时进入硫化状态,同时硫化计时。硫化时间到后,油泵运转,接通降落电磁阀,主机自动降落至限位自动中止。
3.需排气时,把排气开关翻开,把排气次数设为需求的次数即可,当到达设定排气压力时,先中止闷气,时间到后,接通降落控制回路,热板降落排气,排气时间到后,接通上升控制回路,热板上升。当到达预定的排气次数时,排气终了,正时进入硫化状态。(排气、闷气时间在屏内设定)
4.当不排气时,把排气开关关掉,当压力到达设定高压压力时,一切运转系统中止,直接进入硫化状态。
5.补压:在硫化期间,当压力掉到SP下限所设定的压力时,接通高压上升控制回路,停止自动补压。
留意事项:
1、常检查各电器的灵活度,各端子和连线的结实状况,如有损坏,应及时改换。
2、坚持箱体内的清洁。
3、本机应牢靠接地。
4、检修时,应及时断电。要用专业人员检修。
5、接触点必需清洁,且应夹紧,以防止氧化过热现象。
6、定期检查电动机和改换轴承的光滑脂。

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